百年青啤煥發智造新活力

近年來，青島啤酒深入智能制造和工業互聯網建設，于2019年起攜手品質伙伴海康機器人，共同探索傳統產線向數字化、信息化的智造模式轉型，提高生產效率和競爭力。

青島啤酒于2019年起在多個廠區累計投入60余臺海康機器人潛伏和叉取AMR，以青島啤酒包材庫智能化配送項目一廠為例，項目覆蓋三個樓層，涉及包材庫、罐庫及包裝線等，實現來料掃碼入庫、智能倉儲管理、物料自動出庫配送、機械手自動上料的全流程智能配送。

啤酒廠全流程智慧物流解決方案

項目核心亮點

01多車型協同

智能倉儲系統WMS根據包材類型分配物料存儲的庫區，通過潛伏與叉取AMR接駁，將潛伏AMR高效轉運和叉取AMR取放靈活的優勢充分結合。

02跨樓層配送

潛伏AMR與兩部雙平臺提升機對接，實現了一樓與二樓之間的包材入庫、空托出庫等，以及二樓到三樓之間的包材出庫配送、退料入庫等業務。

03多種類設備集成

項目集成機械臂、提升機、自動門、光柵、輸送線、纏膜機等多種自動化設備，在保證人員作業安全的前提下，實現機械臂自動上紙箱、自動回收供應商托盤、自動化入庫等業務。

04視覺讀碼和顏色識別

通過ID5000系列智能讀碼器高效掃描入庫物料條碼，對接WMS實現自動化出入庫，保證每個托盤物料信息的廠內全流程可追溯。采用海康機器人工業相機搭配VM算法開發平臺對空托盤進行顏色識別，以區分托盤供應商，輔助疊盤機進行相同供應商托盤的集中回收，調試過程簡單快捷，準確率高。

項目收益

降本增效

倉儲數據智能化統計，實現庫存一目了然，出入庫任務數據隨時可查，實現物料信息的全過程跟蹤，提高了數據準確性。